Elektro- und Metallbetrieb BOEM

Tachoskan – Arbeitszeiterfassung

Im April 2009 hat eine Schulung im Bereich der Erfassung von Fahrerarbeitszeiten stattgefunden. Die Schulung wurde in zwei Etappen durchgeführt (1. Etappe – April 2009, 2. Etappe – Mai 2009). Im Rahmen der Schulung machten sich die Mitarbeiter der Logistik- und der Personalabteilung mit dem neu eingeführten Computerprogramm vertraut.

Donnerstag, den 14.05.2009r

Umweltschulung

Im April und im Mai 2009 hat Schulung im Bereich des Umweltschutzes stattgefunden. An der Schulung nahmen die Mitarbeiter der Verwaltung und der Produktionsabteilung teil. Hauptzweck der Schulung war Verstehen von Umweltprozessen und –aspekten, die sich aus den Tätigkeiten der Mitarbeiter an den einzelnen Arbeitsstellen ergeben. Der 2. Teil der Schulung ist für Juli 2009 geplant.

Mittwoch, den 20.05.2009r

Audit ISO 9001

Am 15.05.2009 wurde in unserem Unternehmen das Audit ISO 9001 durchgeführt.

Freitag, den 15.05.2009r

Die EU Dotationen

Jetzt führen wir folgende Projekte mit den EU Dotationen aus dem Sektoroperationsprogramm – Förderung der Unternehmenskonkurenzfähigkeit ein.:

1. Direkte Unternehmensförderung
2. Förderung von Produkten- und Technologiekonkurenzfähigkeit der Unternehmen
3. Förderung für Unternehmen, die neue Investitionen machen

Freitag, der 27. April 2007

Zentrum für Laserschneiden

Im Mai 2008 haben wir ein modernes Zentrum für Laserschneiden von der Firma Bystronic, Typ BYSTAR 3015 eröffnet. Dieses Zentrum wird mit einem Laser ausgerüstet und mit einem Computer gesteuert. Es ermöglicht das Ausschneiden von Elementen, der belibigen Form ( volle Wiederholbarkeit ), aus flachen Blachen und Konstruktions- und Legierungsstahl und Aluminium, von der Größe 1500 x 3000 mm bis 20 mm. Schneidspalte, abhängig von der Dicke und Art des Stoffes, beträgt von 0,1 bis 0,4 mm.
Das von uns vorbereitete Schneidprozesscomputerprogramm verkürzert die Zeit, die man für die Vorbereitung der Produktion braucht, und es ermöglicht auch maximale Ausnutzung vom Material und Optimalisierung vom Schneidprozess.
Wir schneiden die Elemente aus den Schleif- und Polierblachen, ohne ihre Oberfläche zu berühren, weil man das Schneiden kontaktlos macht- nach dem Laserschneiden braucht man keine zusätliche Bearbeitung.
Mit der Nutzung vom Bystar 3015 machen wir Schneiden von Profilen und Röhren mit dem maximalen Durchmesser von 315 mm.

Mittwoch, der 7. Mai 2008

Start des Labors für Metrologie

Die Entstehung des Metrolabors wird von der höchsten Qualität und Standardisierung von der Produktion verursacht. Die Blachbearbeitung in Aluzinkbedeckung bedarf physikochemische und metrologische Messung, um ein Übereinstimmungszertifikat mit den Kundenbedürfnissen zu bekommen.
Das betrifft von allen Standardisierung der Eigenschaften der Verschalungen für Biogasgeneratoren. Indem wir so fortgeschrittenes Labor besitzen, haben wir eine Zusammenarbeit mit der Stettiner Technischen Universität begonnen. Wir haben auch vor, die Dienstleistungen für andere Metallbearbeitungsbetriebe zu leisten.

Mittwoch, der 4. April 2007

Einführung von ISO 9001:2000

Das Qualitätverwaltungssytsem im Elektro- und Metallbetrieb BOEM wurde nach den Bedürfnissen vom ISO 9001:2000 eingefürt:

Projektieren und Produktion von den Stahl- und Alukonstruktionen
Als Folge vom Einführen der innovativen Lösung in der Kontainersproduktion und des Eintritts in der Kette der Lieferungen für die internationallen Konzernen wurde notwendig das Eliminieren von Möglichkeiten des Unübereinstimmungenmöglichkeiten. Das eingeführte Qualitätverwaltungssytsem, das gut projektierte informatische Prozeduren enthält, ist eine Grundlage für korektes und logisches Qualitätverwaltungssytsembauen.

Montag, der 5. März 2008

Einführen vom Produktionsverwaltungsystem

Das Einführen vom System für Unterstützung des Projektierens vom Produktionsprozess SYSKLASS ermöglicht und die Integration der Tätigkeiten, die mit Bilden, Änderungen und Verwaltung von der technischen und Kontruktionsdokumentation verbundet sind. Dieses System ermöglicht und den schnellen Zugang zu voller Information über Produkt, Bestellung in der vollen technischen Dokumetation, die mit ihm verbundet ist. Alle Änderungen werden automathisch durch das System registriert, dank dessen man sofort die Informationen über ganzen Durchgan der Änderung erhalten kann. Die in SYSKLASS registrierte Informationen über der realisierten Bestellung ermöglichen korekte Kalkulation von Produktionskosten bei der Bearbeitung von neuen Angeboten oder Überschreiben von einzelnen Kostenbestandteilen für eine innere Kontrolle.

Montag, der 5. Februar 2008